Filtro para papel e celulose: da água bruta à caldeira
Veja onde o filtro para papel e celulose, os tanques de meio filtrante e a osmose entram na fábrica, da água bruta à caldeira, com as linhas da Filterinter.
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Onde a filtração entra no processo
O filtro para papel e celulose protege um processo que consome grandes volumes de água em todas as etapas: preparo de massa, formação da folha, lavagem de feltros, branqueamento e geração de vapor. A filtração entra em quatro pontos principais. Na captação, remove sólidos e turbidez da água bruta antes que cheguem ao processo. Nos chuveiros da máquina de papel e na selagem de bombas, protege bicos e gaxetas contra fibras e partículas que causam entupimento e desgaste. No preparo de aditivos, como amido e cargas, retém aglomerados que gerariam defeitos na folha. Na utilidade, a água de alimentação da caldeira passa por abrandamento ou desmineralização para evitar incrustação. Quanto mais fechado o circuito de água da fábrica, maior o acúmulo de finos e contaminantes, e mais importante se torna escolher o elemento filtrante certo para cada ponto do circuito.
Desafios do setor
Fibras e finos entopem bicos
Fibras curtas e finos de celulose obstruem chuveiros de alta pressão e bicos de lubrificação. A obstrução reduz a limpeza do feltro e para a máquina para manutenção.
Circuito de água fechado
Ao reaproveitar a água branca, a fábrica concentra sólidos, resinas e sais. O filtro precisa suportar carga alta de sujeira sem trocas constantes.
Incrustação em caldeiras
Dureza e sílica na água de alimentação formam depósitos nos tubos e reduzem a troca térmica. O tratamento da água de utilidades protege uma caldeira de grande porte.
Aglomerados em aditivos
Amido, cola e dispersões de cargas formam grumos que marcam a folha. Uma filtragem antes da dosagem retém esses aglomerados.
Filtração etapa por etapa
Captação e clarificação da água bruta
Areia, silte, matéria orgânica e turbidez da água de rio ou poço. Tanques com meio filtrante e válvulas de retrolavagem tratam grandes vazões.
Linhas indicadas: Tanques e Acessórios, Meios Filtrantes
Chuveiros da máquina e selagem de bombas
Fibras, finos e partículas que entopem bicos de chuveiro e desgastam selos mecânicos. Elementos de profundidade e bags em carcaças inox seguram a carga de sólidos.
Linhas indicadas: Filtragem Industrial, Carcaças Metálicas
Preparo e dosagem de aditivos
Grumos de amido, cola e dispersões antes da bomba dosadora e do ponto de aplicação.
Linhas indicadas: Filtragem Industrial, Cartuchos p/ Sedimento
Água de caldeira e utilidades
Água de alimentação da caldeira que gera o vapor de secagem, com dureza e sílica sob controle. Demandas moderadas pedem abrandamento; vazões maiores pedem osmose reversa antes do polimento por resina.
Linhas indicadas: Tanques e Acessórios, Osmose Reversa - DI, Meios Filtrantes
Reuso de água e rejeitos
Água de enxágue e concentrado de osmose que podem voltar a usos menos exigentes, após remoção de sólidos.
Linhas indicadas: UV / Ozônio / Reuso
Água de processo e utilidades
A fábrica de papel e celulose usa água em dois níveis de qualidade. A água de processo aceita mais sólidos dissolvidos, mas exige clarificação para não depositar fibras e resinas em tubulações e bicos. A água de utilidades segue outra lógica: a caldeira, principalmente a de recuperação, pede água abrandada ou desmineralizada para evitar incrustação. O abrandador com resina catiônica atende demandas moderadas. Quando o projeto exige menos sais, a osmose reversa reduz a carga iônica, e o leito de resina mista faz o polimento final. O dimensionamento depende da análise da água e da pressão da caldeira.
Veja também: abrandador de água industrial e osmose reversa industrial.
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Perguntas de quem compra
Qual elemento filtrante usar nos chuveiros da máquina de papel?
Depende da carga de fibras e da vazão. Bags e cartuchos bobinados de profundidade retêm muita sujeira com baixa perda de carga, e carcaças inox facilitam a troca. Informe vazão, pressão e tipo de água de origem para definir a configuração no orçamento.
Preciso de osmose reversa para a caldeira de uma fábrica de celulose?
Nem sempre. Caldeiras de menor pressão costumam operar com água abrandada. Pressões maiores exigem água com poucos sais, e aí osmose reversa e deionização entram em cena. A análise da água de entrada e a pressão da caldeira decidem o projeto.
Posso reaproveitar a água branca com filtros?
Em geral, sim para usos menos exigentes, como lavagem e diluição, desde que a filtração retire fibras e finos. Para cada reaproveitamento é preciso verificar a qualidade exigida no ponto de uso. Envie as condições do circuito para análise. A decisão considera também o custo.
Fale com a equipe técnica
Conte o processo, a vazão e o fluido a filtrar. A equipe da Filterinter indica os elementos, as carcaças e o tratamento de água para cada etapa.
Prefere falar agora? Ligue (19) 3272-3333 ou veja outras formas de contato.