Osmose Reversa Industrial
Água de baixa salinidade em volume contínuo para processos farmacêuticos, cosméticos, de alimentos e bebidas, caldeiras e laboratórios.
Solicitar orçamentoFalar no WhatsAppO que é e quando a indústria precisa

A osmose reversa industrial é o processo em que a água é empurrada por pressão através de uma membrana semipermeável, que retém sais dissolvidos, metais e a maior parte da carga microbiológica. A física é a mesma de um sistema residencial; o que muda é a escala: o consumo é contínuo e em volume muito maior, o que exige membranas de maior área, bombas de pressão mais robustas e, na maioria dos casos, mais de uma membrana em paralelo. A indústria recorre à osmose reversa quando precisa de água de baixa salinidade, como nos setores farmacêutico e cosmético, de alimentos e bebidas, na geração de vapor em caldeiras e em laboratórios, muitas vezes como etapa anterior a um deionizador. O pré-tratamento, com filtro de sedimento, carvão ativado e às vezes abrandamento, faz parte do projeto, porque protege a membrana.
Onde a indústria usa

Farmacêutico e cosmético
Processos que exigem água de baixa salinidade.
Alimentos e bebidas
Água com sais, metais e carga microbiológica retidos pela membrana.
Geração de vapor
Água tratada para alimentar caldeiras.
Laboratórios
Muitas vezes como etapa anterior a um deionizador.
O que a Filterinter fornece
Sistema de osmose reversa industrialConfigurações de 1.900 a 9.600 GPD descritas na página do produto.
Vasos de membrana de alta vazãoEm aço inox ou fibra de vidro.
Sistemas completosCom carcaças de 10 polegadas.
Kit deionizador MB400Resina mista para polimento após a osmose reversa.
Resina MB400 Purolite100% nova, para deionizadores.
Tanques pressurizados (pulmão)Para armazenar a água produzida.Também: membranas de alta vazão, membranas de baixa vazão (50 a 500 GPD), vasos para baixas vazões, sistemas com carcaças de 20 polegadas e kits de reposição. Veja toda a linha em Osmose Reversa e Deionizador, Membranas e Vasos e componentes de osmose reversa.
Para o orçamento, tenha em mãos
- Consumo e vazãocontínua do processo
- Qualidade da águade entrada, para o pré-tratamento
- Pureza finalexigida por cada processo
O consumo e a vazão definem a área de membrana, a bomba de pressão e a quantidade de membranas em paralelo.
- Planeje o pré-tratamento junto com o sistema: filtro de sedimento, carvão ativado e, quando necessário, abrandamento. Quanto melhor o pré-tratamento, mais tempo a membrana dura.
- Quando a osmose reversa isolada não basta, o deionizador entra como etapa final de polimento.
- Escolha o vaso da membrana (aço inox ou fibra de vidro) de acordo com o porte da membrana e as condições de instalação.
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